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主要產(chǎn)品:超纖皮革,超纖絨面革,海島短纖維,超纖沙發(fā)皮革,超纖合成革,超纖基布,超纖汽車內(nèi)飾革,超纖球革
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制造超纖皮革原料知識:真皮的分層構(gòu)造

發(fā)布時(shí)間:2013年11月10日來源:山東世安超纖新材料有限公司 點(diǎn)擊: 3629 次

根據(jù)膠原纖維在真皮中的粗細(xì)、致密程度及編織形式,可將真皮分為兩層:粒面層和網(wǎng)狀層。其分界線一般以毛根底部的毛球和汗腺所在的水平面為準(zhǔn)。

粒面層的構(gòu)造

該層位于表皮層之下。由于粒面層的表面與皮下層相互嵌入,所以表皮去除后,真皮表面就呈現(xiàn)出凹凸不平狀,形似乳頭,故而得名乳頭層。此層制成革后,又成為皮革的表面,展現(xiàn)出皮革粒面天然花紋,故而又稱粒面層。又因此層中埋藏有汗腺、脂腺等器官,所以也稱恒溫層。 膠原纖維和彈性纖維是粒面層的基本組成物質(zhì)。粒面層上部的膠原纖維束要比下部的膠原纖維束纖細(xì)些。在靠近表皮交界處,纖維束更加纖細(xì),織角也更小,并逐漸與生皮表面平行。纖維編織也更為緊密, 最終形成真皮粒面。粒面層下部的膠原纖維主要以垂直或傾斜于毛囊、 腺體的方式而延伸,編織較為疏松。

在真皮粒面層與表皮層交界處, 以及腺體分布區(qū)域, 密布著呈細(xì)絲狀的彈性纖維。這些纖 維垂直插伸于表皮的基底部,以加固真皮與表皮的連接。 由于粒面層膠原纖維束纖細(xì),編織較為疏松,此層內(nèi)又埋藏有毛囊、血管、汗腺、脂腺等器 官, 所以當(dāng)這些內(nèi)含物質(zhì)被除去后, 皮層中留有大量空隙, 使得該層結(jié)構(gòu)比較脆弱。 不同種類生皮的粒面層, 其厚度也不同。就幾種主要原料皮而言,粒面層厚度對全皮厚度的百分率: 牛皮為25%-35%,馬皮為40%, 山羊皮為40%~65%, 綿羊皮為50%-70%。豬皮由于它的毛根往往能扎人生皮很深的部位,甚至可以穿透整個真皮層,所以難以區(qū)分粒面層和網(wǎng)狀層。

網(wǎng)狀層的構(gòu)造

網(wǎng)狀層是由于該層中各種不同粗細(xì)的膠原纖維束相互交織。組成一種復(fù)雜而緊密的網(wǎng)而得名。

網(wǎng)狀層的特點(diǎn)是: 膠原纖維束比粒面層纖維束粗大, 編織也緊密。彈性纖維不多,脂肪細(xì)胞少, 一般不含有毛囊、脂體等組織, 因而生皮網(wǎng)狀層是真皮中較為堅(jiān)牢的一層。網(wǎng)狀層越發(fā)達(dá), 纖維束編織越緊密, 其堅(jiān)牢度就越大, 成革機(jī)械性能越好。 網(wǎng)狀層中膠原纖維束以其中層最為粗大, 且編 織緊密, 其兩邊層( 與乳頭層交接處和與皮下組織層交接處) 漸趨細(xì)小。

網(wǎng)狀層中膠原纖維束的編織, 可以分為三種類型: 菱型、彎曲型和波紋型, 見下圖。

膠原纖維束織型示意圖

(1)菱型編織: 特點(diǎn)是膠原纖維束粗大而直, 且呈大角度交叉編織, 構(gòu)成菱型。網(wǎng)狀層越發(fā)達(dá), 這種織型特點(diǎn)越顯著。

(2)彎曲型編織: 特點(diǎn)是膠原纖維束較細(xì)、彎曲, 平行于生皮表面呈相互交織, 形成環(huán)扣、分支或其他各種形狀。

(3)波紋型編織: 特點(diǎn)是膠原纖維束細(xì)而疏松, 平行于生皮表面呈交叉編織。常見于真皮層細(xì)而疏松部位及真皮與皮下組織交界處。

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