革坯在涂飾以前必須了解其種類并對其品質(zhì)進行細致的考查。如是牛革、豬革還是羊革;是全粒面、半粒面還是修面或二層革;是鉻鞣、無鉻鞣還是其他鞣等。另外,還需考慮色 調(diào)是否正確且均勻,吸水性好不好,粒面是否有瑕疵如爛面、針孔、破洞、松面或其他一些痕 紋等缺陷,革坯厚度是否均勻、平整及延伸率是否合適。革坯手感程度也應與最終產(chǎn)品要 求越接近越好,如苯胺革,要求染色均勻,拋光革要求皮坯經(jīng)過很重的復鞣并且皮身及粒面 越平細越好,通過對這些品質(zhì)的考查,有利于我們采取正確的措施和制訂合理的涂飾方案 及制造的革種。
對于確定制造某種革品的同一批革坯內(nèi)或?qū)π枰恍┨胤N功能時,都會存在革坯品質(zhì)上的問題,要求涂飾前進行處理。根據(jù)粒面?zhèn)麣垱Q定磨面程度;對松面及空松可通過粒面填充或 磨面后填充解決;革坯色調(diào)不正或不均勻,可先進行噴染處理;延伸率大,粒面平細及平整度不 夠,革身軟硬不適,要求重復某些整理操作。 按成品革要求還可進行一些特殊處理。如變色革涂飾前涂飾變色油,對吸水性強的可 噴防水劑,對填充后修面革坯的精磨,等等。其他一些如壓花、磨花處理也要求涂飾前 準備。
在涂飾以前,必須全面了解客戶對最終成品革( 或涂層) 的要求, 如外觀、手感以及理化性 能要求。
(1)外觀有苯胺革涂飾、半苯胺涂飾、一般顏料涂飾等。
(2)光澤有高光型(High Gloss)、亞光型(Iedium Gloss)、消光型(Mutt/Dull Gloss)。
(3)手感有絲絨感、油感、蠟感、滑感、滯感、澀感、黏感、暖冷感。
(4)在理化性能上是否有如下要求:
耐甲苯、耐丙酮性(Toluence+Acetone Resistance);
耐干濕及汗摩擦性(Dry and Wet+Sweet Rubs Fastness);
耐光性(UV Resistance);
耐曲折性( Flexibility);
黏著性(Adhesion);
耐磨耗性(Taber Abrasion Resistance);
耐寒凍裂性(Cold Crack Resistance);
耐洗滌性(EDTA Resistance);
耐聚氯乙烯( PVC Migration);
耐水洗性( Washbility);
耐干洗性(Dry CleanAbility);
耐刮性(Scuff Resistance);
耐火棉膠性(Collodium Resistance);
耐針車性(Stitch Ability);
耐熱蓋性(Heat Resistance);
耐火焰性(Flame Resistance);
防霧化性(Fogging Resistance)。
因此涂飾前必須準確了解這些涂飾的要求以及它們的加工操作過程, 以便決定在涂飾時根據(jù)不同的涂飾種類選擇最合適的配方及化工材料。
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