動物的皮是一種很復(fù)雜的組織， 它所具有的各種功能（ 如調(diào)節(jié)體溫、排泄分泌物和感覺作 用等） 不僅與其組織結(jié)構(gòu)關(guān)系密切， 而且成革的質(zhì)量、性能、用途及加工方法等也都與生皮的組織構(gòu)造有著直接的關(guān)系。以下僅著重討論生皮組織構(gòu)造與成革質(zhì)量的內(nèi)在聯(lián)系， 以了解成革出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。

關(guān)于成革“ 松面” 的問題

松面是革上常遇到的一種缺陷。將革面向內(nèi)彎曲9 0 0， 粒面上出現(xiàn)較大的皺紋， 放平后皺 紋也不消失的現(xiàn)象， 即為松面。從生皮的組織結(jié)構(gòu)上看， 真皮上層（ 乳頭層） 中， 膠原纖維束細(xì) 小， 編織疏松， 加之這一層中埋藏大量毛囊、血管及各種腺體， 這些內(nèi)含物被除去后， 皮層中存 在很多空隙， 使這層結(jié)構(gòu)本身就比較脆弱， 易受傷害。而下層（ 網(wǎng)狀層） 膠原纖維束較乳頭層粗 大， 編織緊密， 且此層中不含毛囊及各種腺體， 是較為堅牢的一層。這兩層的差距在制革加工 過程中（如堿膨脹） ，易導(dǎo)致兩層的不均勻性加大， 如果加工過程中處理不適當(dāng)， 極易造成松面， 甚至兩層分離的現(xiàn)象。

關(guān)于成革的強(qiáng)度問題

真皮網(wǎng)狀層是生皮中最為堅牢的一層， 成革的機(jī)械強(qiáng)度主要取決于此層膠原纖維束的粗 細(xì)及編織狀況。一般網(wǎng)狀層越發(fā)達(dá)， 纖維編織越緊密， 成革的機(jī)械強(qiáng)度也就越好。例如， 牛皮的機(jī)械強(qiáng)度就較羊皮好。

成革的機(jī)械強(qiáng)度也與纖維編織的織角有關(guān)。生皮中主要方向的纖維束與皮表面所構(gòu)成的 角即稱織角。一般織角高的成革就比織角低的成革耐磨性強(qiáng)， 而中等織角的成革， 往往比織角高的成革抗張強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度大。

此外， 生皮在制成成革的過程中， 會受到許多化學(xué)的和機(jī)械的加工處理， 都會使膠原纖維 受到不同程度的損傷。膠原纖維損失越小， 則成革的強(qiáng)度就越大。因此， 在制革加工過程中， 應(yīng)盡量減少膠原纖維的損失。

關(guān)于成革的柔軟、豐滿性問題

生皮膠原纖維束的分散情況往往決定著成革的豐滿性和柔軟性。纖維束分散得好， 成革 既豐滿又柔軟。膠原纖維束的分散與下列因素有關(guān)：

真皮中網(wǎng)狀纖維在膠原纖維束表面形成一個疏松的網(wǎng)套，將纖維束束扎保護(hù)起來。因此， 適當(dāng)破壞和削弱網(wǎng)狀纖維會有助于膠原纖維束的分散。

在真皮纖維組織間存在著膠狀的纖維間質(zhì)，它是帶黏性的蛋白質(zhì)及糖類物質(zhì)，具有黏結(jié)作用。生皮在干燥過程中，纖維間質(zhì)會失水變硬， 而將纖維緊緊黏結(jié)起來，不利于膠原纖維束的分散，也妨礙化學(xué)藥品及鞣劑向皮中滲透、結(jié)合。因此，在制革準(zhǔn)備加工中，應(yīng)盡可能多地除去 纖維間質(zhì)，以利于纖維分散，使成革豐滿、柔軟。

另外，真皮中存在著彈性纖維，它們主要分布于毛囊、血管、腺體周圍，在真皮中起著支撐 和骨架的作用， 破壞或削弱彈性纖維， 無疑會對成革柔軟性產(chǎn)生積極的影響。

關(guān)于成革粒面細(xì)致的問題

真皮粒面層中含有少量的豎毛肌，其“雞皮疙瘩’’現(xiàn)象，使粒面變粗。此外，真皮乳頭層含有豐富的彈性纖維， 彈性纖維在潮濕狀態(tài)下富有彈性， 但在干燥失水后，便失去了彈性，變得脆、硬。在制革加工過程中，經(jīng)過機(jī)械操作、熨燙后，彈性纖維會斷裂成無數(shù)小段，形成“碎玻璃狀花紋"，故而影響成革粒面平滑細(xì)致。

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