復合紡絲一物理（或化學）剝離法，是將兩種相容性略有差異的聚合物（如PA6和PET）用兩個螺桿分別熔融，然后使熔融后的熔體經(jīng)過位于紡絲箱體內(nèi)的各自熔體管路，分別經(jīng)過兩個熔體計量泵計量后送人較為復雜的復合紡絲組件，兩種聚合物熔體進入噴絲，孔前時會合，熔體絲條噴出后即形成各種不同類型的復合纖維。通過復合紡絲法可制成多層并列型、橘瓣型、中空橘瓣型、米字型或齒輪型等多種形式的復合纖維，所得復合纖維的單纖維線密度在2.0~2. 5dtex左右。將這種復合纖維加工成織物后再通過化學或物理方法實施剝離，依據(jù)復合纖維的不同類型，最終可制得0. 10~0.20dtex的超纖織物。

與常規(guī)紡絲改良法相比，復合紡絲法的設備一次性投資較大， 紡絲加工工程也有較大難度；但該類超纖的獲得，是先以較粗的2.0~2. Sdtex的復合纖維進行紡織加工成織物后再行剝離成超纖織物，因此不會像采用常規(guī)紡絲改良法那樣，使用0.1~ 0.3dtex的細纖維進行紡織加工所出現(xiàn)的困難。當然，如果復合纖維的剝離發(fā)生在織造前或織造過程中，也會影響紡織加工。另外， 由于兩種聚合物材料的共存，若剝離不夠完全，便會影響染色加工效果，如染色時容易染花，出現(xiàn)條檔等。

與復合紡絲一溶解（或水解）剝離法相比，復合紡絲一機械（或化學）剝離法所用兩種聚合物均以有效成分制成纖維并被全部利用，效率高；該法不需要溶解或水解剝離，也不需要考慮溶解或水解產(chǎn)物的回收及再利用；剝離后的超纖通常具有非圓形的尖角，是用作高級擦拭布的上好材料，還適用于作高密防水、透氣紡織材料。

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